ag旗舰厅App_ag旗舰厅app下载

主页 > 两岸 > > 正文

安全阀基本知识

2020-05-24 17:01
字号
放大
标准
分享

  安全阀基本知识_企业管理_经管营销_专业资料。安全阀知识讲座 安全阀知识讲座内容 一、安全阀的基本知识 二、安全阀图片介绍 三、安全阀安装注意要点 四、安全阀常见故障及其排除方法 五、案例-安全阀 一、安全阀的基本知识 阀门:安装在压力

  安全阀知识讲座 安全阀知识讲座内容 一、安全阀的基本知识 二、安全阀图片介绍 三、安全阀安装注意要点 四、安全阀常见故障及其排除方法 五、案例-安全阀 一、安全阀的基本知识 阀门:安装在压力容器,受压设备及其连接管道上,用 以控制介质流向的,具有可动的机构的机械产品的总称。 阀门各类: 阀门的公称通径:是指阀门与管道及所有其它附件连接 外道的名义直径,单位是毫米(用DN表示) 公称通径DN连接的实际内径,简称为通径或口径(GB1047 目前我公司用:15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、175、200、225、250、300、350、400、450、 500、600、700、800、900、1000(1米) 阀门的公称压力:一个用圆整数来表示的与 压力有关的代号,并在350℃温度允许下的 最大工作压力,名义为PN,常用MPa[在阀 门上面有25公斤] ①2.5其中点不要铸,② 去圆点来表示压力有关数据。 安全阀:一种自动阀门能不借助任何外力而 又利用介质本身的力来排出一额定数量的 流体,以防止系统内压力超过预定的安全 值,当压力恢复正常后,再自行关闭并阻 止介质继续流出一种阀。 在化工单位常用安全阀: ①杠杆式安全阀:一种利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上的 作用力来控制阀的启闭,而起到池压保护的安全阀。 ②弹簧式安全阀:一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于 阀瓣上的作用力来控制阀的启闭,从而起到池压保护的 安全阀。 ③全启式安全阀:阀瓣开启,高度等于或大于阀座喉径的 1/4的安全阀。 ④微启式安全阀:阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40—1/20 的安全阀 ⑤双联弹簧式安全阀(一般用石油、炼油) ⑥切换式安全阀(用于电厂)。 公称压力等级:在指定温度下表示的最大允许 工作压力. 阀门公称压力MPA系列:0.5、1、1.6 2.5、4.0、 6.0、8.0、10.0、16.0、20、25、40、50、 63. (一)安全阀分类: 1、按使用介质分 A.蒸汽用安全阀(A48Y型为代表)半开口式弹 簧在外充分达到散热作用,防止材质有关 性质变化) B.空气及其它气体用安全阀(A42Y型为代表) 封闭式,氯化氢、氯气、单体、腐蚀有毒。 C.液体用安全阀(通常以A41H型为代表) 2、按公称压力分: A.低压安全阀→公称压力PN1.6MPa的安全阀 B.中压安全阀→公称压力PN2.5—6.4MPa的安全 阀 C.高压安全阀→公称压力PN10—80.0MPa的安全 阀 D.超高压安全阀→公称压力PN100MPa的安全阀 3、按温度分: A.低温安全阀:-100℃-40℃安全阀 B.常温-40℃t≤120℃ C.中温安全阀120℃t≤450℃ 特别指出:当安全阀用于350℃以上工况条件时, 采用加散热器或将阀盖做成花蓝时,以便弹 簧更好散热,确保钢度不变,从而保证安全 阀正确开启、回座及其性能要求 4、按连接方式分: A.法兰连接;B.螺纹连接(使用在工作压力比较低 的);C.焊接 5、按结构形式分: A.杠杆重锤式安全阀;(动力车间锅炉上使用) B.弹簧式安全阀; C.微启式(阀瓣高度为阀座通径的1/40—1/20,如 A27W—10T、A47H —16C D.全启式安全阀:如A42Y—16C,开启高度1/4 E.全封闭式A42Y—16C F.半封闭式A48Y—16C D.奇数是微启式偶数是全启式 6、按密封面的材料分类: a.硬质合金(适用于高温高压场合,过热蒸汽) b.合金钢是阀座,阀瓣密封面为聚四氟乙烯(适用于 天然气、密封面要求严格) c.密封为奥氏体、不锈钢,这种阀盖多为奥氏体不 锈钢,适用于介质中含有酸碱等腐蚀性成分的场 合。 7、按开启高度分类: a.微启式安全阀1/40—1/20 b.全启式=1/4 c.中启式是在二者中间 ㈡ 安全阀的型号编制方法: A 4 2 Y 16 C—DN50 ⑦⑥⑤ ④ ③ ② ① ①表示公称通径50 ②安全阀壳体、C表示碳素钢 ③公称压力:16公斤 ④密封面材质、硬质合金Y ⑤ 结构形式代号(1代表微启式、2代表全启式) ⑥连接 形式(4代表法兰、1内螺纹、2外螺纹); ⑦A代表安 全阀的标志 注:在A前面加D(表示低温低于-40℃),B.保温带加 热套 C.W(波纹管) WFQH16,WF表示某阀门,QH表示切换 1、阀门类型代号:闸阀Z、截止阀J、节流阀L、球阀 Q、蝶阀D、隔膜阀G、旋塞阀X、止回阀底H、安全阀 A、减压阀Y、疏水阀S。 2、连接形式代号:1、内螺纹 2、外螺纹 3、法兰 4、焊接 5、对夹 3、安全阀结构形式:以弹簧为主体来分 A.封闭:a.微启式 b.全启式 B.不封闭: 带扳手 奇数为微缩式 偶数为全启式 4、阀座密封面、材料代号:T铜合金 X橡胶 N尼龙 F氟塑料 B轴承合金 H合金钢 D渗氮钢 Y硬质合金 J衬胶 Q衬铅 5、阀体材料代号:Z灰铸铁 K可锻铸铁 Q球墨 T铜合 金 C碳钢 P不锈钢 ㈢ 安全阀的基本要求: A:1、准确地开启 2、适时地全开 3、稳定 排放 4、及时关闭 5、可靠密封 密封压力:90%整定压力×3—0.3 小于3公 斤 安全阀述语: 1、工作压力P:阀门在适用介质温度下的压 力 2、整定压力:安全阀在运行条件下开始开 启的预定压力,整定压力=工作压力乘以 (1.05—1.1)倍 B:安全阀基本技术要求: 1、蒸汽用安全阀必须带有扳手,当介质压力 达到整定压力75%以上时,能利用扳手将 阀提升。 2、对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封 闭式安全阀,且要防止阀盖和保护罩、垫 片外的泄漏。 E:密封压力:1.空气或其他气体用以及水或 其他液体,用安全阀的密封试验压力,当 整定压力小于0.3 MPa时,此整定压力低 0.03 MPa;当整定压力大于或等于0.3 MPa 时,为90%整定压力。 2.蒸汽用安全阀密封压力为90%整定压力为最 小值 F:阀体材料:铸造碳钢ASTM、A216等级WCB 二.安全阀图片 弹 簧 式 安 全 阀 三、安全阀安装注意要点 1.在设备或管道上的安全阀一般应直立安装,但对于设臵在 液体管道、换热器、容器等处的安全阀,当阀门关闭后,可 能由于热膨胀而使压力升高的场所,可水平安装。 2.安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道,如不能靠 近布臵,则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道 的压力降不超过该阀定压值的3%。 3.安全阀不应安装在长的水平管道的死端,防止死端积聚固 体或液体物料,以免影响安全阀的正常工作。 4.安全阀应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工 作空间。 5.对于大直径的安全阀,在布臵时要考虑安全阀拆卸后吊装 的可能,必要时设吊杆。 6.安全阀入口管道应采用长半径弯头。 7. 安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的 一定值,例如:对于普通弹簧安全阀,其背压不超过安全 阀定压值的10%。 8.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接 在泄压总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可 减少安全阀的背压。 9.安全阀出口管道不能出现“袋形”,安全阀出口管较长 时,宜设一定的坡度(干气系统除外)。 10.安全阀排放管向大气排放时,其出口不能朝向设备、平 台、梯子、电缆等。 11.湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处,安全 阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀口低于泄压总管 或排出管道需要抬高接入总管时,应在低点易于接近处设 分液包。 12.当安全阀出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀, 并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆合阀板连接的销钉 腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时,该阀 应铅封关。 四、安全阀常见故障及其排除方法 1.安全阀阀门漏泄 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发 生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起 介质损失。另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封 材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是 金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但 是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难 的。因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定 压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有 漏泄,就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏 泄的原因主要有以下三种情况: A. 脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住, 造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。 消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面 上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小 修时,首先做安全门跑砣(热胀冷缩)试验, 如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果 是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄, 估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20 分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。 B.密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几 点:一是密封面材质不良。由于多年的检修,阀芯 与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度 也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种 现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后 按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。 注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出 现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加 工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前 使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果 就比较好。二是检修质量差,阀芯阀座研磨的达不 到质量标准要求,消除这种故障的方法是根据损伤 程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。 C安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有 关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座 未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀 芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是 检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保 证阀芯顶尖孔与密封面同正度,检查各部间 隙不允许抬起阀芯;根据图纸要求适当减小 密封面的宽度实现有效密封。 2.阀体结合面渗漏? 指上下阀体间结合面处的渗漏现象,造成这种漏 泄的主要原因有以下几个方面:一是结合面的螺栓紧力不 够或紧偏,造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧 力,在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,最好是边 紧边测量各处间隙,将螺栓紧到紧不动为止,并使结合面 各处间隙一致。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。 例如,齿形密封垫径向有轻微沟痕,平行度差,齿形过尖 或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。 在检修时把好备件质量关,采用合乎标准的齿形密封垫就 可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差 或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平 面度太差而引起阀体结合面渗漏的,消除的方法是将阀门 解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而 造成密封失效的,在阀门组装时认真清理结合面避免杂质 落入。 3.安全阀的回座压力低 其原因主要是由以下几个因素造成的: 一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大,这 种形式的冲量安全阀在开启后,介质不断排 出,推动主安全阀动作。 一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介 质排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的 蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀 维持冲量安全阀动作。 另一方面由于此种型式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯 与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的,介质冲出冲 量安全阀的密封面,在其周围形成动能压力区,将阀芯抬 高,于是达到冲量安全阀继续排放,蒸汽排放量越大,阀 芯部位动能压力区的压强越大,作用在阀芯上的向上的推 力就越大,冲量安全阀就越不容易回座,此时消除这种故 障的方法就是将节流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流 量减少,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安全阀回 座。 造成回座压力低的第二因素是:阀芯与导向套的配合间隙 不适当,配合间隙偏小,在冲量安全阀启座后,在此部位 瞬间节流形成较高的动能压力区,将阀芯抬高,延迟回座 时间,当容器内降到较低时,动能压力区的压力减小,冲 量阀回座。 消除这种故障的方法:是认真检查阀芯及导向套各 部分尺寸,配合间隙过小时,减小阀瓣密封面直 往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径 向间隙,来增加该部位的通流面积,使蒸汽流经 时不至于过分节流,而使局部压力升高形成很高 的动能压力区。 造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨 擦力大,有些部位有卡涩,解决方法就是认真检 查各运动部件,严格按检修标准对各部件进行检 修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内,消 除卡涩的可能性。? 4.安全阀的频跳? 频跳:指的是安全阀回座后,待压力稍一升高,安全 阀又将开启,反复几次出现,这种现象称为安全阀 的“频跳”。安全阀机械特性要求安全阀在整动作 过程中达到规定的开启高度时,不允许出现卡阻、 震颤和频跳现象。发生频跳现象对安全阀的密封极 为不利,极易造成密封面的泄漏。分析原因主要与 安全阀回座压力高有关,回座压力较高时,容器内 过剩的介质排放量较少,安全阀已经回座了,当运 行人员调整不当,容器内压力又会很快升起来,所 以又造成安全阀动作,像这种情况可通过开大节流 阀的开度的方法予以消除。节流阀开大后,通往主 安全阀活塞室内的汽源减少,推动活塞向下运动的 力较小,主安全阀动作的机率较小,从而避免了主 安全阀连续启动。 案例-安全阀 ? 安全阀的安全要求: ? ①安全阀应有金属铭牌,垂直安装,并尽可 能装在锅筒或集箱的最高位臵;在安全阀和锅筒 之间严禁装有阀门或取用蒸汽的管路,以防安全 阀所受的压力与实际工作压力有较大的差别,而 起不到安全阀的作用。 ? ②安全阀的总排汽能力,必须大于锅炉最大 连续蒸发量,并保证在锅筒和过热器所有安全阀 开启后, 锅炉内的蒸汽压力上升幅度不超过设计 压力的1.1倍。 案例-安全阀 ? ③安全阀必须配有以下装臵:杠杆式安全 阀须有防止重锤自行移动的装臵和限制杠 杆越出的导架;静重式安全阀须有防止重 片飞脱装臵;弹簧式安全阀要有提升把手 和防止随意拧动调整螺钉的装臵。 ? ④安全阀应装设排汽管,其截面积至少为 安全阀总截面积的2倍,并直通室外。排气 管下方应有接至安全地点的泄水管。在排 气管和泄水管上均不许装设任何阀门。 案例-安全阀 ? ⑤安全阀应按规定的开启压力进行调整和 校验,校验好的安全阀应加锁或铅封,校 验的开启压力、起座压力、回座压力等校 验结果应建档。新装、移装、长期停用和 检修后的安全阀都必须校验,运行过程中 的安全阀每年应校验一次。 ? ⑥应定期(每周不少于一次)对安全 阀作手动或自动的放汽,以防阀芯与阀座 粘连。 结束语 谢谢大家

点击排行